防滲膜焊接要點
1)防滲膜焊接的溫度、速度和壓力必須經(jīng)過實驗和檢測后確定。
2)當(dāng)環(huán)境溫度過高或過低時應(yīng)該停止焊接。
3)焊條必須與膜材料一致。
4)每一片防滲膜都必須在鋪設(shè)當(dāng)天進(jìn)行焊接。
5)焊接處位于上層防滲膜的邊緣應(yīng)打磨成45°的傾角,以提高焊縫的焊接質(zhì)量。
6)防滲膜焊接接縫搭接長度不少于100mm,雙軌熱熔質(zhì)量搭接長度和單軌擠出焊接搭接長度。
7)焊接處的厚度不得少于膜厚度的1.5倍。
8)褶皺部分的邊緣,剪去裂痕的以保證平坦重疊。擠壓焊接裂紋或切除部分時,其重疊應(yīng)不小于0.1m,當(dāng)重疊小于0.1m時可用橢圓或圓形補(bǔ)丁補(bǔ)上,補(bǔ)丁在切除的各個方向上應(yīng)擴(kuò)展大于0.2m。
9)防滲膜應(yīng)避免十字搭接,采用丁字交錯焊接形式;橫向焊縫間錯位應(yīng)大于或等于500mm,并采用300×300mm母材修補(bǔ)
防滲膜想必大家都不陌生了。現(xiàn)在使用防滲膜的概率很高,但不知道該土工膜是如何使用的。為了利用防滲膜的作用,需要確保土工膜的完整性,使用中不能,動植物破壞等,這些都需要注意。那你知道防滲膜在使用中應(yīng)注意的細(xì)節(jié)是什么嗎?讓我們一起來看下吧!
一、耐高溫寒。
選擇防滲膜時,要看它是否具有耐熱性和耐寒性。如果具有這兩種性質(zhì),說明產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中使用聚合物新材料,在市場上口碑會更好。使用過程中施工相對穩(wěn)定,從而減少了資金投入。
防滲膜施工簡單,但操作不當(dāng)會影響工程質(zhì)量,也會影響防滲效果。以下小系列將詳細(xì)介紹防滲膜的施工和步驟。
分為以下五個步驟:
一、底基處理。
防滲膜施工前,基礎(chǔ)應(yīng)平整,無凹凸,底面應(yīng)平整,場地內(nèi)石頭、樹根等尖銳雜物應(yīng)清除,以免損壞土工膜,影響防滲效果。
二、鋪防滲膜。
在鋪設(shè)防滲膜之前,首先要檢查膜材料是否完好,是否有損傷、孔洞等缺陷。土工膜應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際尺寸進(jìn)行切割。在鋪設(shè)過程中,膜材料不應(yīng)拉得太緊,并應(yīng)保持一定的伸縮量。為了節(jié)省材料,應(yīng)盡量減少焊縫,膜與膜之間的重疊不應(yīng)小于10厘米。鋪設(shè)后,盡量不要在上面行走或放置機(jī)械物品,以免損壞土工膜,影響防滲效果。
三、焊接防滲膜。
薄膜和薄膜之間的接縫不應(yīng)有灰塵和污垢,焊接前應(yīng)清理干凈。焊接土工膜需要焊接工人進(jìn)行焊接。焊接工具采用雙軌熱熔焊接機(jī)。一般焊接程序為:調(diào)節(jié)壓力-設(shè)定溫度-設(shè)計速度-檢查焊縫搭接-裝入機(jī)器-啟動機(jī)器。焊接過程中,應(yīng)隨時注意焊機(jī)的運行,溫度和速度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)整。
四、防滲膜錨固。固定方法有三種:錨固、膨脹螺栓錨固和溝槽錨固。固定方法取決于現(xiàn)場情況。
五、防滲膜檢驗。
所有工作完成后,必須檢查土工膜。檢查項目包括外觀、焊接、基礎(chǔ)垃圾。除了目視檢查外觀是否損壞外,還要對土工膜焊接部進(jìn)行壓試驗和氣壓試驗,然后對焊接部進(jìn)行拉伸試驗,切斷焊接部進(jìn)行撕裂破壞。